高埗车间粉尘处理方案 粉尘治理

深圳市华锐环保科技有限公司

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车间粉尘处理设备的基本结构由风机、和集尘三个部件组成，各部件都安装在一个立式的框架内，钢板壳体、烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

粉尘处理方法--静电除尘器方法
静电除尘器是的一种气体除尘的除尘设备。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的粉尘处理方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。
粉尘处理方法--电除尘器方法
静电除尘器是将废弃通过高压电场来进行除尘。当含有粉尘的颗粒经过高压电场时,由于高压电场可以使尘粒附电并对其进行电离,所以废弃颗粒会被吸附在相应的电极上,通过这种手段可以将废气颗粒从空气中去除,以达到空气净化的效果。电除尘发展历史较长,技术成熟,能够处理较多烟尘,并且还可以节约日常维护费用,是十分常用的除尘手段。

车间粉尘处理设备适用范围：
广泛用于铸造行业，陶瓷行业，玻璃行业以及耐火材料，水泥建材，砂轮制造，化工制品，机械加工等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切削，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均由良好的除尘效果

一般研磨、破碎、抛光、打磨和木加工等工序均会产生含尘废气，粉尘净化的处理技术比较多，在工程应用中较常见的有旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。

一、袋式除尘
1.袋式除尘工作原理
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
2.袋式除尘适用范围：

脉冲反吹袋式除尘器的的应用范围很广：机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘，比滤筒的使用成本低，而且更适合南方湿度高的地方应用。

二、湿式除尘
1.湿式除尘原理
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
2.湿式除尘适用范围
各类工业粉尘，**异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。
三、旋风除尘
1.旋风除尘工作原理

旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。

2.旋风除尘器适用条件
旋风除尘器对40-50微米的粗大颗粒一般可达95-99%的除尘效率。率的除尘器对10-15微米的尘粒也可达到同样效率。但实际应用中，大部分旋风除尘器是在50-90%的效率范围内工作。
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