折弯Z型钢退税优惠

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上海巨福国际贸易有限公司

以50/50 g/m2的Z型钢镀层厚度为例,看看几种检测结果如何判定。
较后,我们来捋一捋

Z型钢锌层厚度的检测评价要关注三个要点:
1、按相关标准使用合适的设备、合适的方法进行检测;
2、检测的结果需要对照产品标准的规定进行判定;
3、较后别忘了找有检测资质的试验室(这决定了检测的准确性)。

以本文开头的案例来说,其实不用急着向钢厂提质量异议,因为用户给的信息不完整。只需要告诉用户:找个靠谱的检测单位,至少取三个点,用称重法或荧光法测量,单点小于40克或是三点均值小于50克才算不合格。

你看,如果掌握了这些知识点,今后不管和用户还是和供应商交流,完全不用大呼小叫,也不用“以酒服人”,心平气和地“以理服人”就可以了。
前言
Z型钢摩擦黑斑是个冷轧镀锌产品上常见的缺陷,粗略估计全国每年因这个缺陷造成的损失在千万以上。

Z型钢摩擦黑斑在行业内普遍的认知是不可控因素多,靠天吃饭,听天由命。

但如果好好梳理各个细节提高对该缺陷的认知,能起到预防警示的作用,那对提高效率、减少损失是有非常有意义的。
1、 Z型钢表面允许有肉眼可见的凹凸缺陷(麻点和划伤都属于凹陷缺陷),合不合标看缺陷严重程度。

严重程度分两个维度评价:
a、Z型钢麻点本身的深度,不能**过厚度公差的一半,参考的厚度公差标准是GB/T 709。
b、Z型钢的实际厚度去掉麻点的深度后,不能小于标准的允许的厚度较小值。

2、Z型钢中允许有**标的缺陷,但**标部分不能**过总长度的8%。

举个栗子

以规格4.5×1100mm的1000米长度的HR1热轧卷(近似牌号SPHC)为例,厚度允许公差±0.24mm,厚度下限是4.26mm:

首先麻点或划伤的深度不能**过0.24mm;其次如果深度0.2mm没有**标,但实际板厚只有4.4mm,去除麻点或划伤的深度0.2mm后,只有4.2mm,这小于厚度下限4.26mm,那也是不合标的。

1000米长的热轧钢卷,8%就是80米,缺陷严重程度**出标准的这部分长度不能**过80米。

对照上述的评价方法
符合的就是合标的,不符合就是不合标的

以上是国标 GB/T 25053中对于“C料”这个系列产品的质量要求,很多朋友看完心中要犯嘀咕:“貌似国标中规定相当宽松啊”。实际上,这不是我国国标规定的宽松,虽然不同的标准中细则会有一些差异,但如欧标、日表、美标等公开标准,为了兼顾到行业的整体生产水平,门槛都不是设得太高。
随着中国汽车工业的快速发展,汽车用热镀锌Z型钢用量也急剧增加,虽然国内几个大型钢铁联合企业已经完成或接近于完成了从炼钢到冷轧的技术进步,引进了多条生产汽车用的高档镀锌板的生产机组,具备了生产高级汽车钢板的能力,中国发展自己的汽车用镀锌板的时机已经成熟。但是到目前为止,受生产规模和产品质量的限制国产热镀锌板还不能完全满足中国汽车工业对镀锌板的数量和质量的要求,由于机组产品的定位单一,相当一部分国外发展成熟,国外已大量应用于汽车的诸多高档镀锌板品种,当前引进的生产汽车用的镀锌板的机组仍然不能生产,中国汽车工业还在大量进口热镀锌。
  总体而言我国产汽车用的镀锌Z型钢主要有如下特点:
  1)起步较晚,高速发展
  我国现代连续热镀锌Z型钢技术自20世纪70年代才刚起步,不过发展很快,尤其进入90年代成为高速发展期,带来我国表面涂镀层技术新发展。
  2)世界距离依然很大
  (1) 产品不足,品种奇缺,质量不良
  我国目前只有普遍能纯锌产品,表面只是普遍锌花,高速发展的汽车上用的单面镀锌,双面差厚镀锌、小锌花、无锌花镀锌、热镀锌合金化层、IF钢高强度热镀锌等*都没有产品,有的还处于研究试制阶段。
  国产钢板热镀锌产品无论是耐蚀性、加工性还是装饰性与国外相应产品都有距离,国产产品缺乏国际竞争力。
  (2) 缺少自主知识产权技术
  除一些小型机组以外,我国大型机组表面涂层技术几乎全是引进。在引进中常带来较大的盲目性,多数机组水平不高,一般水平、相似水平技术多,成熟性、重复性技术多。一般产品、相似产品多,高新尖产品少,*技术更少。
  (3) 小型机组能耗高,污染重
  我国乡镇企业、私人企业兴建的百余条小型热镀锌机组,年产量数千吨至几万吨,机组技术落后,由于没有燃气设备改用电加热,造成能耗很高。为省投资,生产废液、废料、废气一般没有处理设备,往往直排造成环境污染。旺盛的市场需求,特有的经营方式,使其仍然占有一定的市场份额。
  3) 我国科研成果转化率低
  表面涂镀层技术科研成果丰富,国内钢铁研究总院等许多科研单位,早在20世纪60、70年代,就开始了带钢表面涂镀层技术的研究,尤其在“七五“期间以钢铁研究总院为组长单位联合高校、科研单位、生产企业对连续热浸镀技术进行联合攻关,取得了丰富的研究成果,例如:
Z型钢连续热镀Zn-5%Al-Re镀层技术;
Z型钢连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术;
Z型钢连续热镀Zn镀层技术;
Z型钢连续热镀Al-Si镀层技术。

热镀锌Z型钢开裂案例

尽管钢会在热镀锌过程中通常会吸收氢原子,但由于锌锅中锌的温度较高,因此,被加热的钢中的氢原子,常常会在高温下逸出。

但是,在某些特定情况下,例如钢的晶粒尺寸太细小时,即使在热镀温度下,氢原子也无法逃逸,这将会导致氢原子聚集在晶界或缺陷位置,晶界或缺陷位置处的局部应力上升,并较终导致零件的开裂。


图4:高强钢焊缝热影响区热镀后发生的氢脆

对于抗拉强度小于150ksi(1040 MPa)的钢,其晶粒尺寸通常足够大,允许高温下氢原子的逸出;但对于抗拉强度大于等于150ksi(1040 MPa)的钢,氢原子很可能被锁定在晶界之间,无法逸出产生氢脆。氢脆是不会及时表现出来的,只有当零件承受载荷时,才会观察到氢脆的发生。

而热镀锌时应变时效脆性,则是在完成热镀后短期内就发生了。

也就是说,应变时效脆性在热镀完成后就可以观测到,而氢脆在热镀完成后是观测不到的,只有在钢承受一定载荷,并持续一段时间后才能观察到。

避免零件热度氢脆的方法

Z型钢,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成

卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后

,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性。
(1) 性能级别的分类及代号按表 1 的规定。
表 1 性能的分类及代号
级别 性能级别代号 适用范围
普通用途 01
机械咬合 02 锌层重量代号不得**过 Z350
冲压 03 厚度范围为≥0.4mm锌层重量不**过 Z275
深冲 04
特殊镇静钢深冲 05
无时效**深冲 06
Z型钢结构 220、 250、 280、 320、 350、 400、450、550 厚度<0.4mm的钢板不适用于220、250、280 和

320 级
(2) 基板种类及代号按表 2 的规定。
(1)Z型钢表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花

、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
(2)Z型钢应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、**过镀厚、擦伤

、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及

德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详如下。
(1)Z型钢抗拉试验:
镀锌薄钢板指标 (单位:g/m2)
JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Z型钢镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Z型钢镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
①Z型钢性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有

屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准;
②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,见“8”所提供的有关标准 及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法

标准。
(2)Z型钢弯曲试验:
常见液态金属脆性

在应力状态下的金属或合金,当与特定液态金属结合时,可导致灾难性的沿晶断裂。因为它们之间很敏感,像过

敏一样,例如:
1)Z型钢碳钢和不锈钢对锌(Zn)和锂(Li)的液态金属脆性敏感。
2)Z型钢铝和铝合金对汞和锌的液态金属脆性敏感;
3)Z型钢铜和铜合金对汞和锂的液态金属脆性敏感。

经常可以观察到,这些敏感性发生,裂纹扩展速度可达到25cm/s。

因为大多数航空器的结构件是铝合金制品,所以在航空器上,禁用含汞的物品,因为汞会对结构的完整性造成实

质性危害。

什么是液态金属脆性

什么是液态金属脆性(LME)?LME是指材料与液态金属接触发生腐蚀,塑性降低乃至低应力脆断的现象。LME有

所也称为液态金属致裂(LMC)。图1所示为LME的典型形貌。
指镀层表面不规则的凹穴孔,其特征是形状、大小、深浅不一。麻点一般是由于基板缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。
(3)毛刺(或毛糙)
指镀层表面凸起而有刺手感觉的异物,通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显着。电镀锌的锌层厚度依靠控制电流密度和带钢速度来控制,即增加电流密度、降低带钢速度可以提高锌层厚度。但是这是有一定的限度的,当带钢速度很低,电流密度又高时,镀层表面会变得毛糙,反而影响镀层质量。
(4)Z型钢鼓泡
指镀层表面隆起的小泡,其特征是大小、疏密不一,且与基板分离。一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。
(5)脱皮(或脱落)
指镀层与基板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。
(6)Z型钢斑点
指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。
(7)Z型钢阴阳面
指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷,多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
(8)局部无镀层
镀层表面的存在面积大小不一、形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷(工艺规定除外)。
除了上述的表面缺陷以外,镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。
可以进行电化学测试和物理机械测试,从而得到电化学行为和物理性能数据;如:结合力、耐腐蚀性、镀层厚度等等,看具体应用要求了。
热轧镀锌Z型钢是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌,与传统镀锌板相比,由于少了冷轧这道工序而有着明显的价格优势,在建筑、汽车制造、钢板仓制造、铁路客车制造、高速公路护栏板、制造等行业有着良好的发展前景。
随着热轧工艺技术的发展,热轧产品质量不断提高,厚度逐渐减薄,采用热轧薄板为原料生产热轧镀锌板替代了原来传统的单张镀锌,不仅拓宽了热轧镀锌板的使用范围,而且也挤占了以冷轧板为基板的热镀锌板市场份额。在国际上,热轧镀锌板已经得到广泛的采用。
随着热轧技术的进步,特别是薄板坯连铸造连轧(CSP)技术的逐渐成熟,热轧钢带的的厚度越来越薄。近年来,国内陆续建成了多条CSP生产线,像珠钢、邯钢、包钢、唐钢等,目前正在建设的还有马钢、涟钢等,设计较薄轧制规格可达0.8mm。CSP技术的大量应用,客观上为热轧镀板提供了机械性能更好和规格的更薄的热轧原料。
由于目前国内还没有专业生产热基板镀产品的厂家,市场上的产品主要是从我国中国台湾地区,以及韩国进口的。国内宝钢少量生产,但主要供应使用厂家,市场上较少流通。
国内热轧镀锌板的市场空间主要有三个方面:一是以产**进,减少进口;二是利用其低成本优势,替代部分规格的冷轧镀锌Z型钢;三是填补国内镀锌板品种的空白,满足市场对厚规格的热轧镀锌板的需求。从市场需求看,厚规格镀锌Z型钢品种主要为结构级、商用级和一般深冲级。规格集中在1.0-1.4mm之间,其中1.0-2.5mm的热轧镀锌板Z型钢主要是利用其明显的低成本优势替代冷轧镀锌板。
热轧镀锌板主要应用领域热基板镀锌与冷轧镀锌板相比,由于省掉了冷轧工序,有明显的价格优势,具有很强的市场竞争力,对普通镀锌板用户具有很大的吸引力,有良好的发展前景。
钢结构行业的应用
热轧镀锌Z型钢在钢结构行业主要用于轻钢结构房屋和厂房,其主要建筑骨架均采用镀锌冷弯型钢,主要是C型钢、Z型钢、楼层承重板及钢天沟的制造,厚度规格主要为1.5-3.5mm。由于钢结构建筑自重轻、强度高、造型美、施工快、污染少、防风抗震性能好,是环保型的“绿色建材”。在发达国家厂房、民用住宅等使用钢结构已成为建筑发展的潮流,在我国建筑钢结构还处于起步阶段,有很大的发展窨和潜力。根据中国台湾地区的数据显示,彩涂板和热基板镀锌在建筑方面的使用比例一般为5:1。以此计算,我国今年热基板镀锌板市场的需求量约在60万吨。由于目前国内还没有热轧镀锌板的生产能力,而进口产品又远远满足不了市场需求,目前市场上使用量较大的是小镀锌厂生产的钢带镀锌板,受生产条件和工艺技术的限制,其产品无论是表面质量、镀锌量的控制、耐腐蚀性和机械性能方面都无法满足市场的需求。
钢板仓行业的应用

Z型钢镀锌层通过钝化处理,可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈) 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的,而且,妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层,除光整表面外,作为常规,生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。
6.2 Z型钢涂油
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀,经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。
6.3 Z型钢漆封
通过涂敷一层较薄的透明**涂层膜,可提供一种附加的防腐蚀作用,特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性,并作为后续涂层的粘附底层。
6.4 Z型钢磷化
通过磷化处理,使各种镀层种类的镀锌钢板,除正常清洗外,不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能,减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用,可改善成型性能。
6.5 Z型钢不处理
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下,按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。
(1)Z型钢正常锌花镀层 spangle coating
锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
(2)小锌花镀层 minimized spangle coating
锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
(3)Z型钢无锌花镀层 spangle-free
通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
(4)Z型钢锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理, 使整个镀层生成锌与铁的合金层, 这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
(5)Z型钢差厚镀层 differential coating
对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
(6)Z型钢光整 skin pass
 2.1.1Z型钢热镀锌镀层品种的发展现状
  1)无铅热镀锌镀层
  美丽的Z型钢锌花是传统的热镀锌板的典型特征,由此获得用户的青睐,具有一定的商业价值。但是研究表明锌花表面的不平整性,镀层中的铅含量会影响镀层板在后序加工中的加工性能、涂装性能和使用中的耐蚀性,因此自60年代起国外一直在研究无锌花和小锌花的生产技术。通过水雾冷却,Heurfey喷锌粉等工艺,可以增加晶体结晶成核数量和控制晶体生长,达到生产小锌花板的目的。80年代起国外开始研究无铅热浸锌技术,目前欧洲、南美新建镀锌生产线均采用无铅镀锌工艺,无铅镀锌已成为当前热镀锌发展的趋势。
以国标冷热轧钢板和钢带为例,我们要讲的内容大约涉及十余份标准。包括两份常见的宽带公差标准GB/T 708(冷轧)和709(热轧),两份冷僻的冷热轧窄带公差标准,加上他们各自的产品标准和其他比对用的标准等。

在采购板卷Z型钢现货时我们经常遇到重量不符、温度不符、厚度不符等等这些“不受理质量异议”的钢卷,那么这些缺陷和质量特殊名词到底是什么意思呢?我们逐个讲解一下:
重量不符一般包含欠重、**重,这并不是指实物和挂货信息的重量不一样,而是指不符合原合同规定的重量范围。钢卷太大或太小用户不予接受,从而流通到现货市场。重量不符的材料需要注意,特别小的卷料可能会有扁卷、变形等问题,但总体来说质量不错。。
2、温度不符(热轧卷)

Z型钢热轧板卷的温度不符通常指热轧的工艺端温度不符合生产要求,如终轧温度不符、卷取温度不符等。

终轧温度高:影响卷取温度*率,成品晶粒粗大;
终轧温度低:两相区轧制,在表层或浅表层形成混晶;
卷取温度高:晶粒粗大,影响成品力学性能,表面*氧化;
卷取温度低:晶粒细小,材料强度升高,导致力学性能不合。

简而言之,温度不符会影响板卷的使用性能。(冷轧卷的温度不符将有柴哥将来为大家做专业讲解)
Z型钢
热轧酸洗卷板 H
(3) Z型钢双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表 3的规定。经供需双方协议,也可提供表 3 未列镀层重量的钢板及钢带。
表 3 Z型钢镀锌层种类及镀层重量的分类和代号
Z型钢镀锌层 锌铁合金镀层
镀层重量/(g/㎡)(双面) 代号 镀层重量/ (g/㎡) (双面) 代号
(60) (Z60) (40) (ZF40)
80 (Z80) 60 (ZF60)
100 (Z100) 80 (ZF80)
120 (Z120) 100 (ZF100)
150 (Z150) 120 (ZF120)
180 (Z180) 150 (ZF150)
200 (Z200) 180 (ZF180)
220 (Z220)
250 (Z250)
275 (Z2750)
350 (Z350)
450 (Z450)
600 (Z600)
注:括号内的锌层重量需经供需双方协商
3.1 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上、 下表面不同的镀层重量, 如: Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。
(4)Z型钢锌层表面结构的分类和代号按表 4 的规定。
由于应变试销的原因, 经过光整的 01~04 级钢板及钢带, 用户在加工之前, 经过有效的矫直机矫平,免产生滑移线。经过光整的 05 或 06 级为无时效光整钢板及钢带,可在 6 个月内避免产生滑移线。
表 4 Z型钢锌层表面结构及光整表面的分类和代号
市场概况编辑
近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚**于生产量的增幅;扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量****过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。
(1)Z型钢镀锌板消费现状
近几年,国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨;而进口量增长更快,由98年的37万吨增加到02年的156万吨;表观消费量由132万吨增加到367万吨。2002年,热镀锌板国内产品自给率约为60%,当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长,尤其是进口量增长幅度更大,主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,导致国内产品自给率有所下降。
(2)Z型钢电镀锌板消费现状
近年来,随着家用轿车市场的快速发展,家用电器、个人电脑的基本普及,电子产品的大量出口,防盗门市场的发展,使电镀锌板的需求增长过快。目前,我国电镀锌板的生产规模,无论是从数量上还是从品种、质量上来说,均不能满足国内市场的需求。1998-2002年,国内电镀锌板生产量增长缓慢,由17万吨增加到40万吨;而进口量增长很快,由73万吨增加到178万吨;表观消费量由87万吨增加到216万吨。国内产品自给率不足20%。
发展情况编辑
国内Z型钢消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来,镀锌板进口量逐年增长,进口的品种主要是电镀锌板,但电镀锌板进口的比例逐年降低;相应地,热镀锌板进口比例逐年提高。2003年,我国热镀锌板的进口量****过了电镀锌板的进口量。
国内发展
国内外高性能热镀锌板发展概况
1、什么是“地条钢”?

“地条钢”有两个概念。一个是原始概念或狭义概念,即钢铁行业内部对小钢铁企业采用模铸工艺生产、长度一米二左右的条形钢坯的形象化俗称。另一个是部门概念或广义概念,是指“以废钢铁为原料、经过感应炉等熔化、不能有效地进行成分和质量控制生产的钢及以其为原料轧制的钢材。”
当然并非外观做好了就不是地条钢,重要的还是生产方式。地条钢冶炼原料为社会上收集的废钢废铁,参杂着铜、铝等各种废料,而这些废料哪怕含量只有千分之一也会对钢材性能造成巨大影响,地条钢多以工频炉、中频炉为冶炼设备,这种设备无法对钢进行成分调整控制,钢水纯净度低,C、P、S等常规元素都无法控制,更不用说其他残留元素。其次,钢坯浇铸为敞开浇铸,夹杂物太多,断面组织差等等。再次轧制生产设备简陋,工艺控制差,产品参差不齐。

如果需要了解正规生产方式
铁路客车车厢制造行业的应用
制造客车车厢外壳体、内壳体、**底板需用1.0-3.0mm的热轧或冷轧镀锌板。热轧镀锌板代替冷轧板,简化了工序,加快了车辆的制造周期,同时又延长了车辆的使用寿命。平均每辆客车耗用热轧镀锌板量为15吨,其中1-2.75mm为4.5吨。全国每年客车制造能力约1万余辆,预计需要热轧镀锌板约4.5万吨。
汽车行业的应用
发达国家Z型钢的用量已占薄板用量的60%以上,近年我国汽车行业发展*。广泛采用镀层板作为汽车车身覆盖件提高防腐性能,是一种必然趋势。从汽车使用镀锌板上看,其使用规格较多,用量比较大,主要用在轿车的底板、各种梁、梁的加强板、支座、托架以及连接板等。由于使用在隐蔽部位,对表面质量和深冲性能要求不高,因而有些零部件可以用热基板镀锌板加工代替,汽车消耗热镀锌板规格主要是1.5-3.0mm。
代替冷轧Z型钢
目前,国内镀锌Z型钢厂家1.2mm以上镀锌生产量约在12-14万吨/年,据有关*介绍,冷轧基板镀锌板和热基板镀锌板在使用性能上区别不大,而热基板镀锌有着明显的成本优势。从理论上讲,热基板镀锌完全可以代替冷基板Z型钢产品。
随着我国经济的高速发展和产业结构的调整,对Z型钢的需求快速增加,而国内镀锌板的自给率一直保持在50%左右,远远满足不了市场需求。2002年我国进口镀锌板334.2万吨,同比增加53%。与其他发达国家相比,我国镀锌板产量不足国内钢材总产量的2%。面世界主要产钢国的镀锌板产量约占钢材总量的7-8%,日、美更高达13-15%。我国Z型钢市场还有广阔的发展空间。
同时,在我国已经建成的镀锌线基本都是以冷轧板为基板的Z型钢,主要生产1.2mm以下的薄规格产品。而随着钢结构产业的兴起和汽车产业的快速发展,市场对厚规格的Z型钢需求与日增长,热轧镀锌板市场前景看好。 [1]

Z型钢是钢板为防止表面遭受腐蚀,所以在钢板表面涂以一层金属锌,从而延长其使用寿命。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。
热浸镀锌Z型钢是将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。
Z型钢板是用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。
Z型钢镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。
Z型钢镀锌板计算公式:M=7.85*长*宽*高+锌层计算重量(查表) (钢的密度=7.85 g/cm3)
Z型钢 镀锌板分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
1、 Z型钢表面允许有肉眼可见的凹凸缺陷(麻点和划伤都属于凹陷缺陷),合不合标看缺陷严重程度。

严重程度分两个维度评价:
a、麻点本身的深度,不能**过厚度公差的一半,参考的厚度公差标准是GB/T 709。
b、板卷的实际厚度去掉麻点的深度后,不能小于标准的允许的厚度较小值。

2、钢卷中允许有**标的缺陷,但**标部分不能**过总长度的8%。

举个栗子

以规格4.5×1100mm的1000米长度的HR1热轧卷(近似牌号SPHC)为例,厚度允许公差±0.24mm,厚度下限是4.26mm:

首先麻点或划伤的深度不能**过0.24mm;其次如果深度0.2mm没有**标,但实际板厚只有4.4mm,去除麻点或划伤的深度0.2mm后,只有4.2mm,这小于厚度下限4.26mm,那也是不合标的。

1000米长的热轧钢卷,8%就是80米,缺陷严重程度**出标准的这部分长度不能**过80米。

对照上述的评价方法
符合的就是合标的,不符合就是不合标的

以上是国标 GB/T 25053中对于“C料”这个系列产品的质量要求,很多朋友看完心中要犯嘀咕:“貌似国标中规定相当宽松啊”。实际上,这不是我国国标规定的宽松,虽然不同的标准中细则会有一些差异,但如欧标、日表、美标等公开标准,为了兼顾到行业的整体生产水平,门槛都不是设得太高。
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